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塑料注塑模具开发对材质的要求

2020-05-18 19:10:38

塑料注塑模具上的资料有很多要求,今日咱们来了解塑料模具的要求。


具有满足的外表硬度和耐磨性:塑料注塑模具的一般硬度通常在50-60HRC以下,热处理后模具应具有满足的外表硬度,以保证模具具有满足的刚性。模具在工作中由于填充和流动的塑料接受较大的压缩应力和摩擦,要求模具保持其形状的精度和尺寸精度的安稳性,以保证模具具有满足的使用寿命。模具耐磨性取决于钢的化学成分和热处理硬度,因而进步模具的硬度有利于进步其耐磨性。


优良的机械加工性:大多数塑料注塑模具,除了EMD加工外需求必定程度的切开和钳工修理。为延长切削刀具的使用寿命,进步切削功能,降低外表粗糙度,塑料模具钢的硬度有必要恰当。


杰出的抛光功能:优质塑料制品,要求外表粗糙度小。例如,注射模腔的外表粗糙度值小于Ra0.1?0.25的水平,光学外表需求Ra <0.01nm,有必要抛光腔体以降低外表粗糙度值。用于此目的的钢材需求较少的资料杂质,安排纤细均匀,无纤维方向,抛光不该出现点蚀或桔皮样缺点。


杰出的热安稳性:塑料注塑模具部件的形状往往比较复杂,淬火后难以加工,应尽量使用杰出的热安稳性,当模具加工热处理后由于线膨胀系数小,热处理变形小,由于尺寸变化率小,金相安排和模具尺寸安稳,可以削减或不再加工的温差,可以保证模具尺寸精度和外表粗糙度的要求。


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